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Séchage (traitement)

 

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Le dernier processus de produire le film électrophorétique de haute qualité de peinture, l'objet après l'E-revêtement dans un environnement protégé de la poussière et la température de processus et le temps spécifiques d'isolation, de sorte que le film de revêtement puisse traitant. Selon le mode de transfert de chaleur, il peut être divisé en séchage de dessication par convection et de rayonnement de conduction.

Dessication par convection de conduction : Air de circulation de convection de force à livrer à la chambre de séchage à la grande vitesse par une source de chaleur afin de transférer rapidement la chaleur à l'objet et soulever le métal à la température à laquelle le film de revêtement est effectivement traité. Cependant, aux étapes initiales du traitement, le film de peinture est collant et adhère aux particules de poussière qui entrent en contact avec lui. Par conséquent, l'addition des aides de filtration d'air pour maintenir la propreté de la chambre de séchage et pour nettoyer la chambre de séchage régulièrement pour enlever la poussière sédimentaire qui peut être faite sauter par avion convecteur.

 

Le chauffage de rayonnement est un élément de chauffe spécial de rayonnement, jusqu'à une température plusieurs centaines de degrés au-dessus de la température de traitement de revêtement, la chaleur est conduite par des ondes lumineuses, et est absorbée par le film et l'objet enduits. L'avantage de cette technique est que l'adhésif de la poussière au film de peinture est considérablement réduit.

La conception meilleure est de combiner le rayonnement avec la convection de conduction, c.-à-d. un secteur avec une longueur d'admission de 30-40% de toute la longueur de la chambre de séchage est conçu comme secteur de chauffage par rayonnement avec la convection faible d'air, et le repos est une section de dessication par convection. Toutes les ouvertures de séchage de chambre doivent avoir un rideau aérien chaud obligatoire pour empêcher entrer de perte et de poussière de chaleur. En second lieu, l'air chaud devrait avoir les systèmes multiples de filtration avant d'entrer dans la chambre de séchage afin de réduire la poussière.

 

En outre, la température montrée par le système de séchage est la température de l'air de four, pas la température de surface de l'objet, afin de faire l'objet guérissant complètement, le système de piste de la température de four devrait être employée pour mesurer la température de four, la température de surface de l'objet pour déterminer la température de l'air de four qui peut faire l'objet a complètement guéri.

 

La propreté de la chambre de séchage, l'uniformité de la température, l'exactitude du contrôle de température et le temps de séchage devraient répondre aux exigences du processus.

 

Pour déterminer si le film de peinture est complètement guéri, utilisant mian écrémé ou la gaze imbibée de l'acétone ou le MIBK sur le film de peinture avec la force (environ 1 kilogramme de la force) pour frotter dans les deux sens 30 fois, et pour observer alors le statut extérieur du film de peinture et si la gaze est collée au film de peinture. Ne peignez la couleur inchangée extérieure de film, aucune perte de lumière, le coton écrémé ou la couleur antiadhésive de gaze pour qualifié, le traitement de la représentation inachevée de film de revêtement sera pauvre sur la dureté, adhérence, impact, et gêne le revêtement et le traitement du revêtement suivant.

 

En conclusion, l'objet de séchage devrait être forcé pour refroidir pour empêcher la fumée d'affecter l'environnement. D'une façon générale, en ce qui concerne des caractéristiques de revêtement d'électrophorèse, des segments de refroidissement ne doivent pas être conçus, mais seulement selon l'intervalle de la chambre de séchage à une autre station, selon le site d'usine.

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