Étude de cas : Principaux facteurs affectant le jaunissement des revêtements électrophorétiques de couleur claire
Étude de cas: principaux facteurs affectant le jaunissement des revêtements électrophorétiques de couleur claire
Le jaunissement des revêtements électrophorétiques après cuisson est un problème de qualité courant dans le processus de revêtement électrophorétique, et il est particulièrement important sur les films clairs ou blancs.Le jaunissement n'est pas causé par un facteur unique, mais résulte de l'effet combiné des matériaux, des processus et de l'environnement.
1. Qualité et sélection de la peinture électrophorétique
La peinture électrophorétique cathodique est principalement basée sur une résine époxy contenant des liaisons aromatiques d'éther, et le film durci est sujet à la dégradation de la chaîne moléculaire sous rayonnement ultraviolet.la peinture anodique électrophorétique utilise la résine acrylique comme matériau de base principalEn général, les revêtements époxy sont plus sensibles au jaunissement pendant le durcissement, de sorte que les produits électrophorétiques acryliques anodiques sont généralement sélectionnés pour répondre à des exigences de performance anti-jaune élevées.
2Un contrôle inapproprié du processus de durcissement
Le surfer est un facteur clé qui déclenche le jaunissement du revêtement électrophorétique.mauvaise ventilation et dissipation de chaleur, ou des systèmes de régulation de température de faible précision rendent la température locale réelle de la pièce à usiner nettement supérieure à la température de durcissement standard,entraînant une oxydation thermique et une jaunissement du filmUn temps de cuisson trop long aggrave également le problème.
3. Épaisseur Variation du film de revêtement
Une tension électrophorétique excessivement élevée ou un temps d'électrodéposition prolongé entraînent des films trop épais et une tension interne accrue, altérant l'uniformité du durcissement et induisant indirectement un jaunissement.En outre, l'humidité ambiante excessive ou le séchage incomplet avant la cuisson nuisent au durcissement et provoquent davantage de défauts de jaunissement.
4- Pré-traitement et pré-électrophorèse
Un contrôle strict de la qualité du blanc de la pièce est requis pour le revêtement électrophorétique de couleur claire afin d'assurer des surfaces exemptes de rouille.Un prétraitement de haute qualité est la clé des films qualifiés; un mauvais prétraitement provoque une nouvelle rouille de la pièce, ce qui contaminera le bain et finira par rendre le revêtement jaunâtre.
Méthodes de détermination de la résistance au jaunissement
- Inspection visuelle:évaluer l'apparition d'un jaunissement en observant la couleur de surface du film durci.
- Épreuves à l'instrument:mesurer les valeurs de couleur du laboratoire avec un différentiateur de couleur; une valeur Δb plus élevée indique un jaunissement plus sévère.
Résumé et mesures de contrôle ciblées
- Sélectionner une peinture électrophorétique avec d'excellentes performances anti- jaunissement et optimiser la sélection des matières premières.
- Stabiliser les paramètres du procédé pour éviter le jaunissement causé par une épaisseur de film excessive.
- Optimisez le processus de cuisson en contrôlant avec précision le temps et la température pour éviter une cuisson excessive.
- Vérifiez et nettoyez régulièrement la solution de bain pour assurer un environnement propre et exempt de contamination.
- Renforcer le lavage à l'eau avant l'électrophorèse, stabiliser la qualité du prétraitement et maintenir une composition et une concentration de peinture stables pour une qualité de film constante.
