Revêtement noir lisse, Peinture électrophorétique cataphorétique pour siège de voiture
Couche noire et lisse
,peinture cataphorétique
Peintures électrophorétiques noires pour sièges de voitures particulières et véhicules utilitaires
Présentation du produit :
HL-1607LB/HLS-1701A Revêtement époxy cationique noir pour automobile est une nouvelle génération de revêtement électrophorétique recherchée et développée par HLS Paint (Shanghai) Co., Ltd.
Il représente la technologie moderne de revêtement électrophorétique cathodique, respectueux de l'environnement, de haute performance et à faible coût. Ce revêtement ne contient pas de métaux lourds tels que le plomb, l'étain, le cadmium et le mercure, etc. C'est une résine bi-composant dispersée dans l'eau, tout en intégrant les caractéristiques des produits précédents, et elle s'adapte parfaitement à la tôle d'acier galvanisé, pouvant être appliquée sur le revêtement de fond de tous les métaux,
tels que : tôle d'acier laminée à froid et à chaud, tôle d'acier galvanisé, produits en aluminium et tôle d'acier inoxydable, etc.
Ce produit présente les caractéristiques suivantes :
L'aspect du revêtement est plat, délicat, lisse, uniforme et très brillant.
Bonne stabilité du bain, adaptable pour un cycle de mise à jour plus long.
Le bain a une forte capacité anti-rétrécissement et anti-pollution.
Propriétés anti-corrosion fortes, bonne résistance des bords de la pièce au brouillard salin.
Remplissage du revêtement de bonne qualité, meilleure opacité du substrat.
La résine matrice principale :
résine époxy modifiée par polyuréthane
Agent de durcissement : multi-isocyanates totalement encapsulés
Agent neutralisant : acide organique
Solvant : éther d'alcool
Additifs : agent tensioactif, agent anti-cavité de retrait
Pigment : pigment de titane, noir de carbone, kaolin, pigment antirouille
Données de qualité du produit :
| Projet | Données techniques | Norme de test | ||
| Résine (HL-1607 LB) |
Pâte noire (HLS-1701A) | |||
| Apparence | —— | Liquide blanc laiteux | Liquide visqueux noir, sans agglomération | Visuel |
| pH | 25℃ | 6.0±1.0 | —— | GB/T 9724 |
| Conductivité | 25℃, μs/cm | 1400±600 | —— | HG/T 3334 |
| Stabilité au stockage | Pas d'état stratifié, et pas de différence évidente par rapport à avant le stockage |
Dans une température de 5 à 35 ℃ pendant 6 mois | ||
Remarque : mesure du pH et de la conductivité dans le rapport résine/eau pure = dilution 1:1
Proportion et méthode de remplissage du réservoir :
⑴ Préparation du bain
Ratio :
Résine 800.00-1200.00
Pâte 200.00
Eau désionisée 2000.00
Total 3400.00
⑵ Conditions de maturation
Quantité d'échantillon : 3000~3400g
Récipient : 5L (diamètre 16cm)
Température du bain : 28-30 ℃
Durée : 24 à 48 heures
Conditions de mélange : diamètre de la turbine 8cm (vitesse 200 tr/min)
(3) Conditions de revêtement
Panneau expérimental : plaque d'acier laminée à froid phosphatée
Température du bain : 28-35℃
Ratio des pôles : A/C = 1/2 ~ 1/4
Distance des électrodes : 15cm
Temps d'électrodéposition : pour immersion complète 1-3 minutes (démarrage progressif de 20 secondes)
Conditions de cuisson : (175-185)℃ x (20-30)min (Température de maintien des pièces revêtues)
Projet de gestion du bain sur site :
Bonnes données de bain et qualité de revêtement, grâce à la gestion stricte des paramètres et à la maintenance de l'équipement, la ligne de production, en fonction de sa propre situation réelle, peut avoir différents projets et spécifications de gestion. Les paramètres de construction recommandés sont indiqués dans le tableau ci-dessous à titre de référence :
| Classification | Projet | Données de contrôle | Fréquence de test | |
| Nouveau bain | Anolyte | |||
| Réservoir d'électrophorèse | Ratio | 1:(4-6) | -- | |
| Temps de maturation | 24-48 | -- | ||
| Solides (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | une fois par jour | |
| PH | 5.8-6.4 | 2.0-3.5 | une fois par jour | |
| Conductivité (μs/cm) | 1200±400 | 2000±1000 | une fois par jour | |
| P/B | 0.08-0.15 | une fois par semaine | ||
| Panneau L | Plan horizontal et plan vertical lisses sans différences évidentes | une fois par semaine | ||
| Teneur en solvant (%) | 0.5-1.8 | une fois par semaine | ||
| Chute de niveau de liquide (cm) | 10-15 | une fois par jour | ||
| Tension d'électrodéposition (V) | 0-300 | une fois par jour | ||
| Tension de claquage (V) | ≥320 | une fois par semaine | ||
| Température du bain (℃) | 38-35 | une fois par jour | ||
| Temps d'électrodéposition (S) | 60-180 | une fois par jour | ||
| Réservoir UF-1 | Teneur en solides (%) | ≤2.0 | une fois par jour | |
| Réservoir UF-2 | Teneur en solides (%) | ≤0.8 | une fois par jour | |
| Four de cuisson | Température du four de provision (℃) | 180-190 | une fois par jour | |
| Conditions de durcissement | Température de séchage | (175-185)℃ x (20-30)min (Temps de maintien du contenu) |
une fois par jour | |
Performance du film produit :
| Projet | Indicateur | Norme de test | |
| Apparence | Normal / anormal | Normal | Estimation oculaire |
| Dureté | ≥ | 2H | GB/T 6739 |
| Tirage de gobelet | mm, ≥ | 6 | GB/T 9753 |
| Adhérence | Niveau | 0 | GB/T 9286 |
| Flexibilité | mm | 1 | GB/T 1731 |
| Impact | kg·cm | 50 | GB/T 1732 |
| Brillance | 60 | 50-80 | GB/T 9754 |
| Résistance à l'eau | h, (23±2)℃, ≥ | 240 | GB/T 1733 |
| Résistance aux acides | h, (50g/L H2SO4), ≥ | 72 | GB/T 9274 |
| Résistance aux alcalis | h, (50g/L NaOH), ≥ | 72 | GB/T 9274 |
| *Résistance au brouillard salin | h, (épaisseur du film ≥ 20μm), ≥ | 1000 | GB/T 1771 |
* Remarque : Le substrat utilise un panneau d'acier phosphaté standard Bonder, avec une expansion unidirectionnelle croisée ≤ 2mm.
Équipement de construction :
La construction de revêtement électrophorétique cathodique dans le réservoir d'électrophorèse nécessite donc l'équipement suivant :
Réservoir d'électrophorèse
Dispositifs de circulation (y compris filtre, dispositif de remplissage de peinture)
Équipement d'eau désionisée
Alimentation CC et unité d'alimentation
Boîte (tube) d'anode et dispositif de circulation
Dispositif d'ultrafiltration
Dispositifs de nettoyage
Équipement d'échange thermique
Dispositif de cuisson
Stockage, emballage et transport :
Ce produit est un revêtement industriel à base d'eau, non dangereux, non inflammable et non explosif ; le transport doit éviter la lumière directe du soleil, éviter le gel (>5℃) ; l'emballage est en fût en plastique de 50/60/200L ; pendant le transport et le stockage, les fûts doivent être maintenus propres, éviter la contamination par la saleté introduite dans les fûts lors du remplissage du réservoir. Après vérification et confirmation de la qualité des produits, y compris la pâte de résine, les émulsions et les additifs, ils doivent être stockés à l'intérieur, dans un endroit bien ventilé, sec, à l'abri du gel et de la surchauffe. La température de stockage doit être comprise entre 5 et 35℃. Les produits, à compter de la date de production, s'ils dépassent la durée de conservation, nécessitent une expérimentation pour déterminer s'ils peuvent continuer à être utilisés.
Déclaration de spécification :
Ce manuel contient des informations et des recommandations basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles, exactes à la date de publication. Il ne peut être utilisé comme garantie ou engagement. En aucun cas, la responsabilité de l'utilisateur ne sera engagée pour décider de l'utilisation de ce produit et de sa disponibilité. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications du produit dans le cadre du processus ou du nouveau développement. Comme nous ne pouvons pas contrôler les conditions de construction, nous espérons que les clients détermineront par leurs propres expériences la satisfaction des résultats finaux.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits de revêtement HLS, veuillez contacter dès maintenant le service commercial de Shanghai HLS
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