Noir des véhicules à moteur du hub ED enduisant la dureté élevée pour les anneaux en acier et les roues en aluminium
revêtement noir d'informatique
,revêtement époxyde noir
Peinture électrophorétique de noir des véhicules à moteur de hub pour les anneaux en acier et les roues en aluminium
Lancement de produit :
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L'Electrocoat époxyde cationique noir de HLS-1701ALB/HLS-1701A pour l'automobile est un revêtement électrophorétique de nouvelle génération recherché et développé par HLS Paint (Shanghai) Co., Ltd.
Il représente la technologie moderne du revêtement électrophorétique cathodique qui est favorable à l'environnement avec la propriété et le coût bas élevés. Un tel revêtement ne contient pas le métal lourd comme l'avance, l'étain, le cadmium et le mercure etc. C'est un deux-composant, résine eau-dispersée, en attendant, il a rentré des caractéristiques des produits précédents, et peut adapter la tôle d'acier galvanisée parfaitement, presque peut être appliqué au revêtement de base de tout le métal, comme : la tôle d'acier froide et laminée à chaud, la tôle d'acier galvanisée, les produits en aluminium et l'acier inoxydable couvrent etc.
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Caractéristiques du produit ce montrées ci-dessous :
Le bain a l'anti-rétrécissement fort et la capacité contre la pollution
L'aspect du revêtement est plat, sensible, lisse, uniforme à haute brillance.
Ayez l'excellente résistance à la corrosion et la résistance de désagrégation, particulièrement appropriées au fond d'une peinture ;
Ingrédients principaux :
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résine : résine époxyde modifiée par polyuréthane
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Adjuvant de salaison : multi-isocyanates totalement inclus |
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Additifs : l'agent tensio-actif, empêchent l'agent de cavité de rétrécissement
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Bath sur le projet de gestion de site :
Les bonnes données de bain et qualité de revêtement, des paramètres stricts gestion et entretien de l'équipement, chaîne de production selon sa propre situation de temps de réalité, peuvent avoir le projet différent de gestion et les caractéristiques, recommandent les paramètres de construction voient la table ci-dessous pour la référence :
| Classification | Projet | Paramètres | Fréquence d'essai | |
| Nouveau bain | Anolyte | |||
| Réservoir d'électrophorèse | Rapport | 1:6 | -- | |
| Temps de maturation | 24-48 | -- | ||
| Solide (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | une fois par jour | |
| PH | 5.6-6.2 | 2.0-3.5 | une fois par jour | |
| Conductivité (μs/cm) | 1200±400 | 2000±1000 | une fois par jour | |
| P/B | 0.08-0.15 | une fois par semaine | ||
| Contenu dissolvant (%) | 0.5-1.2 | une fois par semaine | ||
| Tête d'automne de niveau liquide (cm) | 10-15 | une fois par jour | ||
| Tension d'ED (V) | 0-300 | une fois par jour | ||
| Tension de coupure (v) | ≥320 | une fois par semaine | ||
| La température de Bath (℃) | 28-35 | une fois par jour | ||
| Temps d'ED | 60~180 | une fois par jour | ||
| UF - 1 réservoir | Contenu solide (%) | ≤2.0 | une fois par jour | |
| UF - réservoir 2 | Contenu solide (%) | ≤0.8 | une fois par jour | |
| Four de cuisson | Provisions la température de four (le ℃) | 180-190 | une fois par jour | |
| Traitement des conditions | La température de séchage | minute du × de ℃ (de 175-185) (15-20) (avec le temps d'entreposage satisfait) |
une fois par jour | |
Site de production de client :
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